品牌 | 德天海 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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類型 | 鼓式紙帶過(guò)濾機(jī) | 過(guò)濾流量 | 50-500L/min |
過(guò)濾精度 | 15微米u(yù)m | 過(guò)濾紙寬度 | 500mm |
電機(jī)功率 | 220kw | 外形尺寸 | 200*360mm |
銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
磨床磨削液分離鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)
鼓式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過(guò)濾無(wú)紡布(通稱紙帶)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、鼓盤(pán)、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及液泵等。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)是呈圓弧面狀態(tài)的,鋪在它們上面的無(wú)紡布也呈圓弧面狀態(tài),液池深度加深。工作時(shí)攜有雜質(zhì)的污液通過(guò)水流緩沖裝置流到無(wú)紡布上時(shí),雜質(zhì)被濾布隔形成濾餅,濾餅越來(lái)越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機(jī)啟動(dòng),拖動(dòng)濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動(dòng)更換;濾布更新后污液液面下降,減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器進(jìn)入下一步過(guò)濾循環(huán)。過(guò)濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。
如果鼓式式紙帶過(guò)濾機(jī)和磁性分離器配合使用,形成二級(jí)過(guò)濾,效果更好,運(yùn)營(yíng)成本更低。
磨床磨削液分離鼓式紙帶過(guò)濾機(jī)
四個(gè)工作區(qū)域
1、過(guò)濾區(qū):此區(qū)內(nèi)的過(guò)濾室與分配頭上Ⅰ室相通,Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室,經(jīng)過(guò)濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。濾漿中的固相被截留在濾布表面,形成濾餅層。為防止固相沉降,在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)式攪拌漿。
2、洗滌及脫水區(qū):洗滌液通過(guò)噴嘴均勻地噴灑在濾布上,在真空作用下,排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì),經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。為提高過(guò)濾機(jī)脫液效果和防止空氣大量流入過(guò)濾機(jī)機(jī)內(nèi),使真空度下降,可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置,如壓滾、壓帶等。
3、卸料區(qū):壓縮空氣通過(guò)分配頭Ⅲ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,近使濾餅與濾布分離,隨后由刮刀將料刮下。
4、再生區(qū):為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒,減少過(guò)濾阻力,使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,吹落濾布上的顆粒,使濾布得到再生。